pe包装袋热封漏封问题

漏封是由于某些因素存在，使本应通过加热融熔结合的部位，没有封上。漏封一般有如下几种原因：
①热封温度不够。同一包装材料在不同的热封部位要求的热封温度不同，不同的包装速度要求的热封温度不同，不同的包装环境温度要求的热封温度也不同。包装设备纵封和横封要求的热封温度不同，同一块热封模，不同部位的温度也可能不一样，这些都是在包装中必须考虑的问题。对于热封设备来说，还存在一个控温精度的问题，目前国产包装设备其控温精度较差，一般都有：10~C的偏差，就是说，如果我们控制的温度为140%的话，实际上在包装过程中其温度是在130—150~C之间。许多公司的气密性检查，都采用成品中随机抽样来检查，其实这并非是一种好的方法。最可靠的方法是在温度变化范围内的最低温度点取样，而且应连续取样，使样品能足够覆盖模具纵横向的各部位。
②封口部位受污染。在包装的填充过程中，包装材料的封口位置常常被包装物所污染，污染一般又分为液体污染和粉尘污染。解决封口部位受污染的问题可以通过改进包装设备，使用抗污染、抗静电的热封材料等方法来解决。
③ 设备和操作方面的问题。如热封模夹有异物，热封压力不够，热封模具不平行等。
④包装材料的问题。如电晕过面，热封层爽滑剂太多而引起热封不良等。（重庆pe袋）
在实际应用中,以其优异的热封性能,主要用于复合包装膜的热封合层.几年来,随着妇婴卫生用品的发展,选择一种质感柔软/单层膜热切成袋、可印刷的薄膜来做包装，就非PE薄膜莫属。用于妇婴卫生用品包装的PE薄膜印刷，多用柔版印刷，但柔版印刷设备投资高、非实地印刷的过度图案表现清晰度不够等因素，使凹版印刷也开始用于PE薄膜的印刷。目前，PE薄膜用凹版印刷时，容易产生套色质量差、上墨不良等印刷适应差问题，影响薄膜凹版印刷适应性的有薄膜的厚度均匀性、薄膜的物理性能、薄膜表面润湿张力值、摩擦系数。

原文摘自：pe袋的热封压断，压穿，漏封问题