胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。

那么胶管又是怎么做出来的，它的制作流程又是怎么样的呢?

下面讲下胶管的制作流程

1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯)

2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度

3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)

4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层

5、通过硫化罐或盐浴硫化

6、最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

四层编织胶管的编织流程

胶管种类大全

可分为全胶胶管(无织物材料)、夹布胶管(骨架层为布层,)、吸引胶管(布层外还有一层金属螺旋线)、编织胶管(骨架层为编织的钢丝或织物,)、缠绕胶管(骨架层为钢丝或线绳缠绕层)、针织胶管(骨架层为针织物)、短纤维胶管(短纤维与橡胶共混压而成)等等诸多种类。

4SP型—四层钢丝缠绕↑

用途：供各种工程建筑、其中运输、注塑、农业机械，冶金=锻压、矿山设备、船舶、高压胶管机床，一级各种机械化、自动化系统中输送高压液体和液压传动用。期货总工具用液压胶管，主要用于各种手动，电动液压千斤顶或类似工具上，作传递压力源用，适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体(蓖麻油、脂基液体除外)，介质温度为-40-100度

钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。

一般常见的还有：

(一)空气橡胶管

1.组成：空气管由内胶层、胶布层、外胶层组成。

2、性能及用途：此类胶管适用在正压条件下输送压缩空气和惰性气体用

适用温度范围：环境温度为-20-45℃输送介质温度为不高于45℃

3、技术参数：胶管规格：Φ13～Φ203mm

(二)输水橡胶管

1 .组成：输水管由内胶层、胶布层、外胶层组成。

2、性能及用途：此类胶管适用在正压条件下输送水及一般中性液体用.

适用温度范围：环境温度为-20～45℃，输送介质温度为不高于45℃。

3、技术参数：胶管规格:Φ13～Φ203mm

(三)耐酸碱橡胶管

1、组成：输酸碱管由内胶层、胶布层、外胶层组成。

2、性能及用途：

此类胶管适用于在正压条件下输送浓度在40%以下时稀酸(酸)溶液(可适应40%硫酸、30%盐酸、15%氢氧化钠，但硝酸除外)用。

适用温度范围：环境温度为20～45℃;输送介质温度为不高于45℃。

3、技术参数：胶管规格：Φ13～Φ203mm

(四)耐热橡胶管

1、组成：耐热管由内胶层、胶布层、外胶层组成。

2、性能及用途：输送温度不大于120℃的工业用热水

3、技术参数：胶管规格：Φ13～Φ203mm

(五)输油橡胶管

1、组成：输油胶管由内胶层、胶布层、外胶层组成。

2、性能及用途：

此类胶管适用于在正压条件下输送汽油、煤油、柴油、机油及其它矿物油类之用。

适用温度范围：环境温度为20~45℃;输送介质温度为不高于45℃。

3、技术参数：胶管规格：Φ13～Φ203mm

(六)喷砂橡胶管

1、组成：喷砂管由内胶层、胶布层、外胶层组成。

2、性能及用途：在常温条件下以风压输送带石英砂、铁砂等作除锈及清扫金属铸件用

3、技术参数：胶管规格：Φ13～Φ203mm 等等的种类

本文摘自：重庆PE管材(http://www.cqjxgy.com)